01起重机械工作的主要特点

1.起重机械通常具有比较庞大和复杂的机构，作业过程中常常涉及几个不同方向的运动，操作技术难度较大。

2.能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的物品重量大、体积大且不规则，使吊运过程复杂而危险。

3.需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响面较大。

4.暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。

5.作业中常常需要多人配合，共同完成吊装操作。

02起重吊装作业安全操作要求

1起重作业前

①作业前必须确定现场安全员、起重机指挥、起重机司机，可视现场情况设立观察哨。

②在驾驶室操作叉车的起重机司机，必须持有特种设备作业人员证上岗，熟知本岗位安全操作规程、设备操作规程、应急预案现场处置方案等。

③由现场安全员负责监督全体参与起重吊装的作业人员正确佩戴劳动防护用品。

④起重机司机作业前检查起重机的状态是否完好，确认起重机状态完好后方可进行起重吊装作业。

⑤起重机指挥负责检查作业现场的吊索具是否符合安全要求，通道是否畅通，确认符合安全要求后方可作业。

⑥起重吊装作业现场禁止其他人员进入。

2起重作业过程中

①起重机吊钩挂吊索具必须专人扶钩，以防止吊钩碰头。

②起重机和吊索具严禁超载使用。

③起重吊装作业由起重机指挥统一指挥，其他人员不得发出指挥信号。

④必须明确現场操作人员的位置、作业内容。

⑤起重吊装的物体必须吊挂牢固平稳后，方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作斜拉、斜拽。被吊物体放置时，必须放置平稳后方可松钩。

⑥被吊运物体的高度必须高出运行线路上遇到的物体0.5米以上，严禁从人员上方通过。

⑦禁止吊钩吊人或人乘坐在被吊运的物体上。

⑧两人共同吊运物体时，动作必须协调一致，起重机司机必须听从起重机指挥人员指挥。

⑨捆绑，吊运有尖锐边缘的物体时，需用木板等软料垫好，防止钢丝蝇等吊索具断裂。

⑩起重吊装作业时严格遵守起重吊装作业“十不吊”。

3起重吊装作业完毕

将起重机运行至停放处，并将吊钩上升到一定高度且悬停在指定位置，关闭电源。整理吊索具并放置在指定位置，清扫现场卫生。

03起重吊装作业“十不吊”原则

1.指挥信号不明或违章指挥不吊。

2.物体重量不清或超负荷不吊。

3.斜拉物体不吊。

4.重物上站人或有浮置物不吊。

5.光线阴暗，视线不清不吊。

6.遇有拉理不清的埋置物时不吊。

7.吊工件捆绑、吊挂不牢不吊。

8.重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊。

9.安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊。

10.六级以上大风或大雪、暴雨、大雾等恶劣天气不吊。